1.按瓶子規格調整

      在灌裝前，先檢查灌裝頭與瓶口的對準情況，有誤差實現調整。調整方法如下：在直線灌裝機灌裝頭下方的運輸帶上密排一批灌裝數目的瓶子，將前門氣缸和后門氣缸移至剛好將一批瓶子攔住的位置，移動灌裝頭的位置，使各灌裝頭與所灌裝的瓶口中心對準，上下調節灌裝頭的高度，使運輸帶上的瓶子能剛好順利地在灌裝頭下通過。運輸帶的寬度按瓶子尺寸調整，讓瓶子剛好能順利通過運輸帶。

      2.直線灌裝機灌裝頭位置的調整：

      將灌裝頭高低調節到灌裝嘴離瓶口約3毫米的高度，松開固定灌裝閥的螺絲，移動架上的灌裝頭，分別對準要灌裝的瓶口，罐裝嘴要求垂直朝下，將各灌裝頭固定鎖緊。如果所灌之瓶子太小，不能密排灌裝時，可以采用隔瓶灌裝的方法來調整灌裝頭的位置。將后面半數的灌裝頭移到要灌裝批量的雙數瓶位置并固定下來。將前面半數的灌裝頭移到下一批要灌裝的批量的單數瓶位置并固定下來。后門的位置不變，將前門移動到后面十個瓶的前面。這樣就是當批灌裝該批地單數瓶子，下一批罐裝的是該批的雙數瓶子和下一批的單數瓶子，每批出來的都是一個批量數，而且單數和雙數都已經灌裝了，所以其灌裝速度和密排灌裝時一樣的

      3.進出瓶電眼位置的調整:原則上進出瓶檢測電眼都要放在直線灌裝機灌裝頭所覆蓋的范圍以外,以避免灌裝物料對電眼的污染,這是要遵守的大前提.出瓶計數電眼的位置要求并不嚴格，只要在出瓶一側離開灌裝頭范圍即可。進瓶計數電眼調整時，要求在進瓶一側密排所需灌裝瓶數后，將電眼位置移到批量瓶子外的瓶子的位置，（如果批量數是10，則移動到12個瓶子的位置上），離開灌裝頭范圍外，電眼指示燈亮或滅即可。另外進出瓶計數電眼都需達到瓶到時亮，兩瓶之間滅的狀態才能計數，可以通過調整電眼與瓶子的距離來達到要求。如果調整比較困難，在圓瓶時盡量是將電眼對準瓶頸，這樣計數就會準確。對于光纖放大器的電眼，還可以用調整放大器達到調整的目的。